袋式除塵器屬于機(jī)械抖動除塵器，從氣流中收集分離粉塵顆粒，采用機(jī)械振動除塵設(shè)備，機(jī)器可配備拋丸機(jī)、砂機(jī)、破碎機(jī)、砂機(jī)、砂機(jī)、砂機(jī)等高粉塵濃度設(shè)備除塵，實(shí)踐證明袋式除塵器運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，操作維護(hù)方便。

袋式除塵器風(fēng)機(jī)采用離心式風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，采用消聲措施，噪音低。過濾器采用扁布袋組，每個(gè)布袋都配有彈簧鋼絲網(wǎng)，過濾效果好。清灰機(jī)構(gòu)使用電機(jī)驅(qū)動偏心輪和連桿，使布袋抖動，并沾上濾袋表面的灰塵。布袋除塵器配有維修門，便于維修和更換。主要由外殼、高壓風(fēng)機(jī)、過濾袋、除塵抽屜、腹腔室、進(jìn)氣管、風(fēng)道、電路裝置等組成。主要適用于鑄造、陶瓷、玻璃、耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化學(xué)品加工、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)。其達(dá)以上。

袋式除塵器是一種干式除塵裝置。適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維粉塵。袋式除塵器的安裝和運(yùn)行質(zhì)量對生產(chǎn)線的正常運(yùn)行起著重要作用。因此，應(yīng)注意袋式除塵器的安裝、施工、運(yùn)行和未來的維護(hù)，使袋式除塵器運(yùn)行穩(wěn)定良好，生產(chǎn)順利進(jìn)行。袋式除塵器主要用于水泥磨、窯尾等系統(tǒng)，在生產(chǎn)中起著重要作用。有些袋式除塵器除塵系統(tǒng)無法啟動，主要表現(xiàn)為風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)吸入煙氣、電爐煙罩吸力不足、煙氣分散，三個(gè)煙囪仍吸煙；煙罩、冷卻器、除塵袋、引風(fēng)機(jī)能力不匹配，一般系統(tǒng)能力不足；煙罩、冷卻器、袋過濾器、引風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)不合理，能力不足；灰塵不規(guī)范，煙塵堆放，二次揚(yáng)塵隨處可見；沒有有序運(yùn)行的管理制度。

袋式除塵器具有操作維護(hù)方便、排放標(biāo)準(zhǔn)等優(yōu)點(diǎn)，被越來越多的粉塵處理系統(tǒng)所接受，但袋式除塵器不能在任何地方使用，在以下條件下應(yīng)特別注意。

1.溫度特別高的地方

若溫度超過350℃布袋除塵器不能直接使用，因?yàn)闇囟忍撸即y以承受，會燒毀，即使使用除塵袋，也不能承受350℃高溫。高溫?zé)焿m進(jìn)入袋式除塵器前應(yīng)采取冷卻措施。

2.濕度過高的地方

含油過多的煙氣不適合使用袋式除塵器，濕度過高。含油過多的煙氣往往會導(dǎo)致濾袋粘結(jié)，堵塞濾料；如果濕度較小，袋式除塵器中的濾袋可以選擇濾袋，或者袋式除塵器可以采取保溫措施，使氣體中的水不會凝結(jié)。

袋式除塵器的啟動條件：

1.啟動空氣壓縮風(fēng)機(jī)，正常運(yùn)行，調(diào)整除塵器分氣包壓力0.2～0.4MPa。

2.除塵器煙氣溫度120~18℃

3.除塵器只有在鍋爐取油投煤穩(wěn)定燃燒后才能接收煙氣。

4.確認(rèn)除塵器旁路門關(guān)閉嚴(yán)密，各除塵室出入口擋板門開關(guān)靈活。

5.壓縮空氣壓力符合要求，提前1小時(shí)投入除灰系統(tǒng)，啟動灰?guī)焐系男〕龎m器。

6.啟動除塵器前8小時(shí)投入灰斗加熱裝置。

7.壓縮空氣至清灰系統(tǒng)的壓力和質(zhì)量合格。

8.壓縮空氣管道及各儲氣罐排油排水閥打開，管道及各儲氣罐排油無積油積水。

在加工制造方面也要注意以下幾點(diǎn)。

1.濾袋與花板的連接不僅要考慮換袋時(shí)拆裝方便，還要防止氣流短路，降低除塵效率。

2.使用外濾時(shí)，支撐濾袋的籠骨表面光滑光滑，不允許有尖銳的凸起或角毛刺，防止濾袋刺穿或過快磨損，造成氣流短路，降低除塵效率。

3、采用內(nèi)部過濾時(shí)，上懸架機(jī)構(gòu)應(yīng)與下花板對齊，濾袋有足夠的垂直度和等帶間距；濾袋吊裝松緊度應(yīng)保持一致，防止濾袋過渡變形，影響除塵器的正常運(yùn)行。

4.脈沖閥、電磁閥、脈沖控制儀采用脈沖清灰，性能好，動作靈活，可長期連續(xù)運(yùn)行。

5.換向閥及其控制裝置采用大氣反吸風(fēng)或反吹風(fēng)清灰，啟動需要到位，動作靈活，操作輕便，關(guān)閉時(shí)保持嚴(yán)密不漏氣。